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電熱合金材料選用需要注意哪些問題


電熱合金材料選用目前常用的電熱合金主要有奧氏體型 Ni-Cr 系列和鐵素體型Fe-Cr-Al 系列。由于電熱合金長期服役于高溫中,環境氣氛對其使用性能有著重要影響,在選用電熱合金時,除了價格因素外,還應充分注意使用條件對電熱合金使用性能的影響,包括高溫性能、機械損傷、使用壽命等,電熱合金材料選用原則如下: 

電熱合金


1、電熱合金最高允許使用溫度。最高爐溫要比發熱體表面允許使用的最高溫度低 l50℃左右,要比待加熱物料要求的溫度高 5%~l0%。工業爐發熱體表面熱負荷設計應為 1W/cm2左右,扁帶較圓絲有更高的熱效率。

2、電熱合金在 1200℃時具有較高的高溫強度,不易倒塌,易修復,安全使用壽命長;Fe-Cr-Al 合金的高溫強度低,易倒塌,不易修復,抗熱震性能差。

3、電熱合金干燥潔凈的空氣中,兩類電熱合金材料均有滿意的使用性能,但在潮濕的空氣中,由于水蒸汽會破壞表面氧化膜保護層的致密性,將會大幅度降低其使用壽命。

4、電熱合金在含 C 氣氛下會加速發熱體表面的滲 C,生成低熔點共晶體,使發熱體產生裂紋和脆性斷裂。

5、電熱合金在含 S 氣氛下,Fe-Cr-Al 合金表現較為穩定;Ni-Cr 合金表面較為敏感,使用壽命降低。

6、電熱合金在鹵族(F,Cl,Br,I)氣氛下都會造成電熱合金表面腐蝕。

7、電熱合金在 H、N 混合氣氛、氨分解氣氛中會降低電熱合金的使用壽命。N 生成 AIN 會破壞 Fe-Cr-l 合金表面的氧化膜保護層;H 會使合金發生晶界氫脆。

8、電熱合金各種鹽類、氧化物都會腐蝕發熱體表面。熔融金屬和金屬蒸汽會與發熱體表面發生化學反應,破壞表面氧化膜保護層。

9、電熱合金在耐火材料與發熱體直接接觸的情況下,其表面應保持潔凈,中性和堿性材質的耐火材料(支撐件)優于酸性材質的耐火材料,且 Fe 2 O 3 ≤1%。

電熱合金

電熱合金的個性化設計 電熱合金的使用條件干變萬化,必須根據不同的使用條件進行產品個性化設計,除了主元素外,少量添加元素可以達到合金材料改性和盡力滿足使用條件要求的目的。


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