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純銅及銅合金有什么區別,純銅及銅合金材料的熔煉工藝

純銅及銅合金有什么區別是銅合金材料行業經常討論的話題,純銅及銅合金是有色金屬中重要的一類,在實際生產中運用較廣。常用的銅合金按照成分不同主要可以分為兩大類,即鑄造銅合金和鑄造青銅合金。無論是砂型鑄造還是熔模鑄造,熔煉都是鑄造生產中至關重要的一環,各種銅合金材料的熔煉有相同之處,又有不同之處,在多年的生產實踐中,我們總結了純銅及銅合金的熔煉工藝經驗,希望對純銅及銅合金有什么區別有更深認識。

電熱合金

純銅的熔煉工藝 

1、先將坩堝預熱至暗紅色,在坩堝底加一層厚度約為30-50cm的干燥木炭或覆蓋劑(硼砂63%+碎玻璃37%)。再依次加入邊角余料、廢塊和棒料,最后加電解銅。

2、補加的合金元素可放在爐臺上預熱,嚴禁冷料加入液態金屬中。整個熔化過程中應經常活動爐料,以防搭橋。

3、升溫使合金全部熔化。合金全熔后,溫度達到1200-1220℃時,加入占合金液重量的0.3%-0.4%的磷銅脫氧,磷與氧化亞銅發生下列反應:5Cu2O+2P=P2O5+10Cu及Cu2O+P2O5=2CuPO3,生成的五氧化二磷氣體從合金中逸出,磷酸銅可浮于液面,扒渣去除,于是達到脫氧的目的。在脫氧的過程中需要不斷攪拌。

4、最后扒渣出爐,合金液的澆注溫度一般為1100-1200℃。

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2.銅合金的熔煉工藝 

銅合金材料以鋅為主要合金元素的銅基合金為主要生產銅合金材料,分為普通銅合金材料和特殊銅合金材料兩類。普通銅合金材料是銅和鋅組成的兩元合金,主要用于壓力加工。在普通銅合金材料的基礎上加入其他合金元素如硅、鋁、錳、鉛、鐵、鎳等金屬材料,便成為特殊銅合金材料。鑄造銅合金材料大多是特殊銅合金。

銅合金材料的配料及金屬爐料要求  銅合金的化學成分中,由于主要成分變化范圍較大,因此在配料計算的過程中,應根據其性能要求,選擇適當的配料成分。銅合金材料的化學成分應符合GB1176-87,幾種常用的黃銅熔煉配料成分按一定比例進行分配,為銅合金材料生產提供嚴格的配方,根據這些銅合金材料生產,為銅合金材料市場生產合格金屬材料。

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爐料配比  按照一般的鑄造慣例,新料成分占爐料的總重量應≥30%,回爐料≤70%。但在實際生產中,我們考慮到銅合金的回爐料比較多,在爐料的配比時回爐料的質量百分比≥90%時,熔化質量依然很好,化學光譜分析證明鑄件的成分合格。回爐料較多時需要考慮合金中的雜質是否超標。


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