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鋁合金材料型材生產工藝是什么

鋁合金材料型材常用的生產工藝是什么?相信很多人都有這樣的疑問,生產鋁合金材料工藝過程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序,形成一定化學成分和外形尺寸的鑄錠。鋁合金材料生產時配制好的原材料,在煤氣爐或電爐中熔煉.熔煉后的熔體經過靜置爐、流槽、流盤、過濾器直到結晶器內,再經水冷,形成一定形狀的鑄錠。為保證鋁合金材料鑄錠表面光潔,采用磁力鑄造或熱頂鑄造法,進行多模鑄造鋁合金材料.

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鋁合金材料鑄錠均熱是使鑄造狀態的金相組織均勻化,使主要的強化相溶解。鋁合金材料均熱是在均熱爐內進行,均熱提高了鑄錠的塑性,有利于提高擠壓速度,鋁合金材料延長擠壓模具的壽命,改善擠壓型材的表面質量. 鋁合金材料熱處理通過不同的淬火和時效制度,使鋁合金材料型材得到應有的力學性能。 表面處理 表面處理可增強型材外表美觀程度,并延長鋁合金材料型材的使用壽命.鋁合金材料型材的表面處理,也可進行著色處理,可經自然氧化著色法、電解著色法和浸漬著色法獲得。

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鋁合金材料鋁合金材料密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣 泛使用,使用量僅次于鋼。一些鋁合金材料可以采用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金材料屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強化.其特點是硬度大,但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強化,是室溫下強度比較高的鋁合金材料,但耐腐蝕性差,高溫軟化快。鍛鋁合金材料主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金材料。


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