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鍍銅合金材料新型生產方式有哪些技術優勢

鍍銅合金材料是一種用于通汛、儀器、儀表、電氣、電子、石油、化工、塑料加工和機械制造等各個領域之中的特殊合金。目前,使用的青銅合金強度、耐磨性均較低,制品使用壽命太短,應用受到很大限制。鈹銅合金材料中含有添加元素鈷、鎳、鉻、鋯、鈦,各種元素在合金中的重量百分比含量為Be0.4-2.5%,Co1.5-3.0%,Ni1.5-3.0%,Cr1.5-3.0%,Zr0.1-2.0%,Ti0.5-1.5%,其余為銅金屬材料。

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為了避免鍍銅合金材料生產技術不足,需要新型鍍銅合金材料生產方式,這種鍍銅合金材料生產方式具有有高強度、高硬度、高彈性、高屈服點、高疲勞極限和良好的耐磨性,耐腐蝕、耐寒、無磁性,沖擊時不產生火花等特性的鈹銅合金材料


新型鈹銅合金材料的生產方法是按重量百分比含量將銅和鈹在1000℃左右溫度下共熔,熔后加入添加元素鈷、鎳、鉻、鋯、鈦,在1000-1600℃溫度下熔煉,然后進行澆注,常溫下冷卻鍛壓,再進行熱處理固熔溫度為200-500℃,時間為2-5小時。熱處理時,鈹銅合金中鈹含量低于1%時,固熔溫度為750-900℃時效溫度為400-500℃;鈹含量高于1%時,固熔溫度為600-750℃,時效溫度為200-400℃。

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這種鈹銅合金材料生產方式優點具有高強度、高硬度、高彈性、高屈服點、高疲勞極限和良好的耐磨性,耐腐蝕、耐寒、無磁性,沖擊時不產生火花,應用范圍廣泛。洛氏硬度(HRC)35-55,抗拉強度達112-140KG/MM2,抗扭強度達70-90KG/MM2,抗扭彈性達49-70KG/MM2,彈性極限達77-105KG/MM2。

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目前很多合金材料生產公司對鈹銅合金材料的生產技術急需提供,利用新型鈹銅合金材料的生產方式可以有效的提高鈹銅合金材料的產量,并且在很多工業領域鈹銅合金材料的使用可以有效提高生產力,并且在一些特殊行業鈹銅合金材料的使用具有非常重要的意義。


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